影响涂料成套设备产生凹痕裂纹的原因

发布时间：2019-10-08 来源：上海永延 浏览：881 次

随着涂料成套设备接触面积的扩大，单位面积的实际压力降低，摩擦表面（特别是塑性较好的金属表面）因加工硬化，提高了表面强度，因此凹痕停止扩展，机件可继续正常工作。当作用涂料成套设备在摩擦副两接触面上的交变应力较大，以及由于设备选材不当（如材料塑性低）或润滑不良，致使在磨合阶段产生的凹痕，出现初始裂纹。设备随着承受脉动载荷次数的增加，凹痕处的裂纹继续扩展，而成为痘斑形凹坑，严重时设备会使机件失效。　　在摩擦过程中，摩擦表面与周围介质，发生化学或电化学反应，并在涂料成套设备表面间机械作用下，产生物质损失的现象，称为腐蚀磨损，设备包括腐蚀相磨损两个过程，两者可互为先后，在高温和潮湿的环境下，会加剧这种磨损。　　当涂料成套设备表面压力，大于0.55倍材料的剪切强度时，裂纹出现在零件内部，涂料成套设备是逐渐发生的，剥落较深，大部分发生在滚动轴承上。按是否具有扩展性，分为非扩展性表面疲劳磨损和扩展性表面疲劳磨损。非扩展性表面疲劳磨损在新设备摩擦表面上，由于表面凹凸不平，实际接触部位，只是很小的一部分，涂料成套设备其单位面积上，承受的ER力较大，加上所承受的是脉冲循环应力，因而使表而接触疲劳、断裂、脱落形成凹痕。

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