1、IVA碳酸钙干法加工系统的特点和优点：
碳酸钙作为填料，用途越来越广。碳酸钙最终用户不断进行新产品，利用廉价的碳酸钙替代昂贵的原材料，同时对碳酸钙产品提出越来越高的要求。
碳酸钙生产工艺同样受到填料生产厂家的影响，他们不断要求创造出高质量的产品，以提高产品的附加值。由于碳酸钙最终用户和生产厂家间的相互促进，不断地对碳酸钙生产工艺和加工设备提出新的挑战。因此，碳酸钙加工工艺和设备是我们科研的重要领域。
德国怡发公司从实际经验出发，以面向市场、面向用户为原则，降低设备投资和生产成本为项目管理的理念。针对用户需要进行特殊设计。我们的系统不仅具有高效率、低能耗、低投入的特点，并能以满足不断变化的市场需求。从而保证了用户在国际竞争中的技术领先地位和竞争优势。
碳酸钙加工分为干法和湿法两种。对于碳酸钙干法加工我们采用国际标准配置的球磨机+分级机系统。根据最终用户的要求，采用不同类型的分级机和分级技术，通过分级机的调节，使产品和粒度分布不仅满足用户的现时需要，而且可以满足不断变化的市场需求。
球磨机+分级机系统主要具有以下特点：
(1)球磨机采用特殊设计和适当配比的研磨介质，达到理想的研磨细度。篦板式出料，出料通畅，筒体不需要冷却。
(2)对球磨机的进料采取连续控制，保证给料的稳定性，即使进料密度发生变化，同样可以保证，达到更高的研磨效率。
(3)添加多元醇、聚酰胺等研磨助剂，通过计量泵定量喷入，保证配比。提高研磨效率和产品性能的稳定性，保证产品在塑料、涂料和造纸填料的应用上更具有优势。
(4)利用单台分级机或多台分级机的不同组合，可同时生产不同细度的产品，或按市场要求，随时改变产品规格，具有更大的灵活性。我们的多转子分级机的分级能力可达到90% 2μ，无论是分级精度还是产量，均代表当今世界先进水平。
(5)分级机带有速度传感器和控制系统，对气温、风压风量，以及因过滤器压差增大而造成的压力损失，均有控制装置进行测量、评价和补偿，保证了产品质量和质量的稳定性。
(6)料仓采用高质量的料位指示器，确保了生产流程的全自动控制。
(7)输送系统按DIN和ISO标准，具有高度稳定性。
(8)全线采用自动控制系统，达到设备的稳定负载，确保低能耗。
(9)采用世界全自动包装、码垛系统，无污染，包括达到最小化适合长途运输。
(10)过滤器具有极高的收尘能力，符合欧洲环保要求。环保收尘器在纯净空气中的粉尘排放量低于1毫克/立方米。
(11)本加工系统按IVA高标准生产线设计，装有检测和控制装置，可满足ISO9000和ISO9001质量要求。这一点如今在国际市场上越来越重要。
(12)德国怡发公司提供全套交钥匙工程，从整条生产线的设计，设备安装调试到人员培训等技术服务。同时也提供周边设备的设计，例如：予破碎、清洗、干燥、输送、储存、包装、选矿以及实验室设备。
(13)我们可以通过以下方式减少用户的投资：
—部分或全部设备按照我们的工程技术要求在中国国内生产或采购。
—将现有设备和生产线进行更新改造
—提供部分二手设备
—提供技术咨询和项目管理
(14)德国怡发公司充分了解碳酸钙的产品和原料市场，以及最终用户对产品的要求，可为用户市场开拓提供技术支持，使用户在激烈的市场竞争中保持领先优势。
2、碳酸钙的表面处理系统的特点和优势
用于塑料行业的碳酸钙产品，需要进行表面处理，以提高产品的分散性和在塑料母料中的添加量。这也是塑料产品挤压成型的重要因素。
粉体的表面处理系统必须满足以下要求：
—以最少的包覆材料，取得更高包覆率。
—低能耗
—连续生产，免维修
—整个系统操作方便
—停机、启动无故障
我们的改性系统就是按照这个原则设计的，它具有以下优点：
(1)表面处理采用硬脂酸包覆技术，重量损失系统和流量控制泵确保的定量给料。
(2)硬脂酸用量随粉体细度而异，一般为0.5%，硬脂酸的低能耗降低了生产成本。
(3)干对湿系统，硬脂酸采用熔化喷雾方式。干对干系统，硬脂酸可以不预先熔化。两种方法任选。
(4)粉体颗粒和包覆材料在磨仓中经过强烈冲击，分散充分，混合均匀，包覆率99.5%以上，产品稳定性好。
(5)能耗低，例如：每小时1.5吨的处理能力，装机容量70KW。
(6)整个系统采用全自动控制，操作方便，产品性能稳定。
(7)设备采用耐磨损设计，使用寿命长，设备维修率低。
(8)设计合理，占地面积小。